礦熱爐爐襯施工方法

（四川省川耐耐火材料有限公司技術(shù)部提供，僅供參考）

    鐵合金礦熱爐爐襯通常只有兩種：炭磚爐襯和鎂磚爐村。鐵合金礦熱爐的爐襯很厚，尤其是爐底，既能******爐體有較大的熱穩(wěn)定性，又能******壽命安全。礦熱爐爐襯的使用壽命，除與冶煉操作、造渣制度和耐火材料質(zhì)量有關(guān)外，筑爐的質(zhì)量也十分重要。

    一、砌爐前準(zhǔn)備工作

1.選磚。按規(guī)格尺寸不同厚度和品種，經(jīng)過(guò)分選后分別堆放，以便砌爐保持相同的磚層厚度相同。

2.炭磚的預(yù)砌加工。炭素爐襯炭磚在砌筑前需頸砌加工，可以自己加工，也可以生產(chǎn)廠家出廠前加工好，但都需要編號(hào)標(biāo)記。每排炭磚、每塊炭磚間以及炭磚與爐墻粘土磚的距離為40~50mm，擺放時(shí)超出圓外的部分加工去掉。爐壁炭磚應(yīng)加工成梯形，并使磚與磚之間的內(nèi)側(cè)縫為20~30mm，側(cè)縫外50~60mm。爐壁炭磚與爐墻粘土磚之間的距離為50~60mm。每排炭磚的橫縫面互相錯(cuò)開并應(yīng)盡量減少磚縫數(shù)。

3.準(zhǔn)備好砌筑工具(包括切磚機(jī)、熔化底糊或電極糊的加熱設(shè)備)及其他砌爐材料（鹵水溶化、耐火泥調(diào)制好）。

    二、爐底砌筑

1.鋪石棉板。清除爐內(nèi)垃圾，于爐內(nèi)鋪一層厚20mm的石棉板，并用木錘打?qū)?，使之與爐殼緊密接觸。

2.鋪找平層。在石棉板上鋪一層厚50mm左右、粒度為0-5mm的耐火骨料。既起到找平的作用，也可防止防止因爐襯砌體受熱膨脹而損壞爐殼而起到彈性層的作用。

3.砌輕質(zhì)磚、粘土磚和高鋁磚。從中心部位開始，濕砌，平砌，磚縫小于2mm，每層磚縫旋轉(zhuǎn)錯(cuò)開30°-50°，磚縫飽滿密實(shí)，可10個(gè)排氣孔。根據(jù)圖紙要求確定爐底保溫層和永層的厚度。

4.砌炭磚。在砌爐墻到相對(duì)應(yīng)高度后，開始砌砌筑爐底碳磚。炭磚與粘土磚之間用糊填充。每層磚縫旋轉(zhuǎn)錯(cuò)開，******層炭磚的方向和出鐵口方向交錯(cuò)60°，******層炭磚和出鐵口方向相同。炭磚之間寬40~50mm的立縫用底糊打結(jié)，為防止鋪排好的炭磚在底糊打結(jié)時(shí)發(fā)生移動(dòng)，可用木楔插入立縫使其固定，打結(jié)底糊時(shí)，先將加熱到120℃左右的底糊迅速倒入立縫中，并鋪成厚度約100mm左右，用加熱過(guò)（不能燒紅）的搗錘輕搗，然后用風(fēng)錘搗固，宜至不在下沉?xí)r為止，整個(gè)搗糊操作必須均勻、有力、快速。按上述同樣方法，砌******層炭磚。為補(bǔ)償爐底炭磚立縫底糊加熱焦化后的收縮，須在底糊縫面上鋪搗寬100mm、高30mm的所謂補(bǔ)償糊，在爐墻炭磚和爐底炭磚處的邊緣直角處也須用底糊搗打，這有助于防止鐵水從爐底炭磚與爐墻炭磚接觸處滲出。

5.砌鎂磚（爐底不砌炭磚）。以鹵水(或水玻璃)為粘結(jié)劑的鎂砂來(lái)填充找平。鎂磚均采用人字形側(cè)砌，上下兩層之間交錯(cuò)30°，小于1mm的磚縫用鎂砂粉填充。工作面的鎂磚是立砌，230mm厚。

6.鎂質(zhì)搗打料打結(jié)。爐底打結(jié)，加料厚度不能太厚，打結(jié)結(jié)實(shí)，打印重疊不得遺漏。不準(zhǔn)用受潮料，鮮用鮮配，防雨防潮。至少要打300mm以上，每次打100－150mm，錘擊打緊，每層間還要?jiǎng)?0mm深。用直徑4mm的鋼棒檢查打結(jié)程度，壓入要小于30mm。打好用要盡快使用，因?yàn)楹}高，會(huì)有時(shí)效反應(yīng)。使用前在搗打料上砌磚或鋪成0.8-1mm厚的薄鐵板，加輕薄料盡量減少?zèng)_擊。出爐時(shí)要?dú)埩翳F水鋼水保護(hù)爐底。出現(xiàn)凹坑時(shí)，要用此料投補(bǔ)、壓實(shí)。

    三、爐墻砌筑

1.從出鐵口開始砌爐墻炭磚，爐墻炭磚與爐底炭磚之間的水平縫用水平糊填充，厚度約5mm。為了便于用底糊打結(jié)立縫，爐墻炭磚的內(nèi)側(cè)縫均用木板擋牢，底糊的打結(jié)方法與前相同。爐墻炭磚上部用粘土磚或高鋁磚砌成梯形，以便于操作。

2.爐門口施工。出鐵口可以現(xiàn)場(chǎng)澆注，可以用鋯莫來(lái)石磚砌筑，可以是大型預(yù)制件直接吊裝。注意高度和寬度。一般來(lái)說(shuō)，爐底炭磚和出鐵口附近的爐墻是礦熱爐體侵蝕***嚴(yán)重的部位，因而，要特別重視出鐵口附近的爐襯的砌筑與底糊的打結(jié)。

3.為了避免烘爐時(shí)爐墻炭磚氧化，可以在爐墻內(nèi)壁涂刷防氧化涂料或者石灰或貼放粘土磚。

    四、爐頂施工

    如果能夠在地上朝天堆放，可以現(xiàn)場(chǎng)澆注川耐牌剛玉質(zhì)耐火澆注料。如果爐蓋安裝后不能移動(dòng)，可以***地進(jìn)行剛玉質(zhì)耐火可塑料施工，效果良好，程序簡(jiǎn)便。兩種方法，都要焊接耐熱鋼錨固件。磚砌爐蓋，已經(jīng)out了。具體方法，可以參考本公司的售后服務(wù)資料中的產(chǎn)品使用方法。

    五、出水槽施工

    根據(jù)冶煉品種性能，用價(jià)廉物美的川耐牌鐵溝料施工，或鎂砂加鹵水膽巴打結(jié)，稍作烘烤，都很簡(jiǎn)便。

    六、爐外設(shè)備施工

    鐵水包的施工，濕砌，先砌爐底，后砌爐墻。要求砌縫飽滿、磚縫要小?，F(xiàn)在一般焊接錨釘，用鐵水包涂抹料施工，簡(jiǎn)單烘爐，方便易行、效果良好。

    七、烘爐

    烘爐前要對(duì)爐墻和爐底炭磚做好保護(hù)措施。低溫用柴焦烘，高溫用送電烘。有澆注料施工的地方，是烘爐關(guān)心的******。按川耐公司提供的專用烘爐曲線，不會(huì)出現(xiàn)烘爐炸裂問(wèn)題。

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